PE100X60鄂式破碎機廣泛用于水泥廠、科研單位、有關(guān)專業(yè)院校等單位實驗室,破碎抗壓強度極限不超過2500kg(f)/c㎡的礦石或巖石試樣用。結(jié)構(gòu)簡單,管理和修理方便,且造型小巧美觀,堅固耐用,調(diào)整靈活方便,特別適用于實驗室等場所。
PE100X60鄂式破碎機概述:
廣泛用于水泥廠、科研單位、有關(guān)專業(yè)院校等單位實驗室,破碎抗壓強度極限不超過2500kg(f)/c㎡的礦石或巖石試樣用。結(jié)構(gòu)簡單,管理和修理方便,且造型小巧美觀,堅固耐用,調(diào)整靈活方便,特別適用于實驗室等場所。
PE100X60鄂式破碎機主要技術(shù)參數(shù):
1.進料口尺寸(長×寬) 100×60mm
2.排料口調(diào)整范圍 3~10mm
3.最大進料粒度 45 mm
4.生產(chǎn)量 0.2~0.6m3/h
5.主軸轉(zhuǎn)速 470r/min
6.電動機功率 1.1kw
7.外形尺寸 712×350×460mm
8.機器重量 120kg
鄂式破碎機工作原理
動顎直接懸掛在偏心軸上,受到偏心軸的直接驅(qū)動。動顎底部用一塊推力板支撐在機架的后壁上。當(dāng)電機通過三角皮帶帶動偏心軸轉(zhuǎn)動時,動顎一方面對定顎作往復(fù)擺動,同時還順著定顎有很大程度的上下運動,這種較復(fù)雜的運動使破碎腔內(nèi)的物料破碎并排出。
PE100X60鄂式破碎機結(jié)構(gòu)特點:
1.該機的底架與機架均系鋼板焊接結(jié)構(gòu)。
2.推力板支座同時通過后部的拉桿及螺母起調(diào)整出料口大小的作用,當(dāng)其順旋時.出料口增大,反之減小。
3.該機具有由拉桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等另件組成的拉緊裝置。
鄂式破碎機安裝方法:
1 .本機在使用前,一般應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上。見地基圖。為減少工作時的振動,可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料。
2 .調(diào)整排料口前,應(yīng)先松開機架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度。
PE100X60鄂式破碎機使用說明:
1.應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂;
2.應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固;
3.傳動皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換.當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時,應(yīng)用干凈抹布擦凈:
4 .所有裝置,另部件是否良好到位,如有不妥,應(yīng)及時解除
5.檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物,如有應(yīng)消除之。
PE100X60鄂式破碎機維護和保養(yǎng):
1.破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始投料:
2.待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi),并避免側(cè)面投料,以防止負(fù)荷突變或單面突增。
3.在正常工作情況下.軸承溫升不應(yīng)超過35 ℃ ,最高溫度不得超過70 ℃ ,如超過應(yīng)立即停車,查明原因并消除之。
4.停車前,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電動機。
5.破碎時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料清除后,方可再行啟動。
6.顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
PE100X60鄂式破碎機主要技術(shù)參數(shù):
1.進料口尺寸(長×寬) 100×60mm
2.排料口調(diào)整范圍 3~10mm
3.最大進料粒度 45 mm
4.生產(chǎn)量 0.2~0.6m3/h
5.主軸轉(zhuǎn)速 470r/min
6.電動機功率 1.1kw
7.外形尺寸 712×350×460mm
8.機器重量 120kg
PE100X60鄂式破碎機使用說明:
1.應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂;
2.應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固;
3.傳動皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換.當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時,應(yīng)用干凈抹布擦凈:
4 .所有裝置,另部件是否良好到位,如有不妥,應(yīng)及時解除
5.檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物,如有應(yīng)消除之。
PE100X60鄂式破碎機維護和保養(yǎng):
1.破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始投料:
2.待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi),并避免側(cè)面投料,以防止負(fù)荷突變或單面突增。
3.在正常工作情況下.軸承溫升不應(yīng)超過35 ℃ ,最高溫度不得超過70 ℃ ,如超過應(yīng)立即停車,查明原因并消除之。
4.停車前,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電動機。
5.破碎時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料清除后,方可再行啟動。
6.顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。